風(fēng)機是輸送氣體的機械總稱。風(fēng)機是一種通用工業(yè)設(shè)備產(chǎn)品,用途非常廣泛,公共的、商業(yè)的民用建筑和幾乎所有的工業(yè)廠房和生產(chǎn)線上都離不開風(fēng)機的應(yīng)用。同時,風(fēng)機作為除塵設(shè)備的動力裝置,其選型對除塵效果起到相當(dāng)重要的作用。
風(fēng)機分類:
按流動方向分類:
離心式:氣流軸向進(jìn)入葉輪后主要沿徑向流動。
軸流式:氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機葉輪后近似地在圓柱型表面上沿軸線方向流動。
混流式:在風(fēng)機的葉輪中氣流的方向處于軸流式與離心式之間,近似沿錐面流動。
橫流式:橫流式通風(fēng)機有一個筒形的多葉葉輪轉(zhuǎn)子,氣流沿著與轉(zhuǎn)子軸線垂直的方向,從轉(zhuǎn)子一側(cè)的葉柵進(jìn)入葉輪,然后穿過葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)部,通過轉(zhuǎn)子的另一側(cè)的葉柵,將氣流排出。
按用途分類:
按通風(fēng)機的用途分類,可分為引風(fēng)機,紡織風(fēng)機,消防排煙風(fēng)機。通風(fēng)機的分類一般以漢語拼音字頭代表。
風(fēng)機用途及分類
風(fēng)機分類:
按比轉(zhuǎn)速分類:
比轉(zhuǎn)速是指達(dá)到單位流量和壓力所需轉(zhuǎn)速。
1.低比轉(zhuǎn)速(n=11~30)
該類風(fēng)機進(jìn)口直徑小,工作輪寬度不大,蝸殼的寬度和張開度小。通風(fēng)機的比轉(zhuǎn)速越小,葉片形狀對氣動特性曲線的影響越小。
2.中比轉(zhuǎn)速(n=30~60)
該類風(fēng)機各自具有不同的幾何參數(shù)和氣動參數(shù)。壓力系數(shù)大的和壓力系數(shù)小的中比轉(zhuǎn)速通風(fēng)機,它們的直徑幾乎相差一倍。
3.高比轉(zhuǎn)速(n=60~81)
該類風(fēng)機具有寬工作輪和后向葉片,葉片數(shù)較少,壓力系數(shù)和最大效率值較高。
離心風(fēng)機的表示:
風(fēng)機行業(yè)對風(fēng)機型號的表述已作明確的規(guī)定。離心通
風(fēng)機的型號由名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和出風(fēng)口位置六部分內(nèi)容組成,其排列序號如圖所示。
1用途代號按相關(guān)規(guī)定(一般按用途名稱拼音的第1個大寫字母)。
2壓力系數(shù)的5倍化整后采用一位數(shù)。個別前向葉輪的壓力系數(shù)的5倍化整后大于10時,也可用二位數(shù)表示。
3比轉(zhuǎn)速采用兩位整數(shù)。若用二葉輪并聯(lián)結(jié)構(gòu),或單葉倫雙吸結(jié)構(gòu),則用2乘比轉(zhuǎn)速表示。
4若產(chǎn)品的型式有重復(fù)代號或派生型時,則在比轉(zhuǎn)速后加注序號,采用羅馬數(shù)字Ⅰ、Ⅱ等表示。
5設(shè)計序號阿拉伯?dāng)?shù)字“1”、“2”等表示。供對該型產(chǎn)品有重大修改時用。若性能參數(shù)外形尺寸、地基尺寸、易損件沒有更動時,不應(yīng)使用設(shè)計序號。
6機號用葉輪直徑的分米數(shù)表示
7傳動型式,離心通風(fēng)機的傳動型式通常有電動機直聯(lián)、帶輪、聯(lián)軸器等三種型式。各種傳動型式的代表符號與結(jié)構(gòu)說明見表3.1與圖3.2。
表3.1 離心通風(fēng)機傳動型式代表符號與結(jié)構(gòu)說明
8旋轉(zhuǎn)方向,風(fēng)機可以制成右旋或左旋兩種型式。從電機一端正視,葉輪按順時間針方向旋轉(zhuǎn)稱右旋風(fēng)機,以“右”表示;反之,稱左旋風(fēng)機,以“左”表示。
9出風(fēng)口位置,以機殼的出風(fēng)口角度表示,“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六中角度。
離心通風(fēng)機的名稱型號表示:
表3.2 型號表示舉例
風(fēng)機舉例,風(fēng)機(G4-73 11D/左45°)外形及型號說明如圖3.5、圖3.6所示。
G :鍋爐離心通風(fēng)機;
4 :最高效率點時的全壓系數(shù)乘以10后的化整數(shù);
73:比轉(zhuǎn)數(shù);
11:風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口為單吸入,設(shè)計序號為第1次;
X :機號,葉輪直徑為X;
D :傳動方式為D式;即聯(lián)軸器聯(lián)接,葉輪懸臂安裝;
左:葉輪旋轉(zhuǎn)方向為左旋;
45°:風(fēng)機出風(fēng)口位置為45°
凱天常用風(fēng)機廠家命名舉例:
風(fēng)機(DHF-TH 1120C/左90°/B)外形及型號說明如圖3.7、圖3.8所示。
DH:德惠;F:風(fēng)機; TH:TH系列;
1120:機號,葉輪直徑為1120mm;
C :傳動方式為C式;懸臂支撐,皮帶輪在軸承外側(cè);
左:葉輪旋轉(zhuǎn)方向為左旋;
45°:風(fēng)機出風(fēng)口位置為45°;
B :出風(fēng)口在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口與電機中間。
與此同時需要注意的是此風(fēng)機規(guī)格型號性能均符合技術(shù)要求,通常該品牌風(fēng)機軸承采用日本NSK品牌軸承,但由于客戶深究,按技術(shù)協(xié)議要求:電機與風(fēng)機之間連接用的軸承要求采用SKF、道奇、鐵姆肯等國際知名品牌。以致產(chǎn)生了設(shè)計變更及其他彌補措施,增加了項目成本,因此在日后的項目中要多加注意技術(shù)協(xié)議中風(fēng)機軸承的要求。同時將常用進(jìn)口軸承品牌羅列如下圖3.9。
圖3.9 常用進(jìn)口軸承品牌
專業(yè)術(shù)語:
1、風(fēng)量:
風(fēng)機在單位時間內(nèi)所輸送的氣體體積流量稱之為風(fēng)量或流量,通常指的是在工作狀態(tài)下輸送的氣體量。(單位:m3/h、m3/min、m3/s)。
2、風(fēng)壓:風(fēng)機的風(fēng)壓系指全壓,它為動壓和靜壓兩部分之和。(單位:Pa);
動壓:通風(fēng)機出口截面上氣體的動能所表征的壓力稱之為動壓;
靜壓:通風(fēng)機單位面積上受到的垂直作用力。
3、功率:風(fēng)機單位時間內(nèi)對空氣所做的功。(單位:kW、W)
4、效率:風(fēng)機的輸出功率和輸入功率的比值。
5、轉(zhuǎn)速:風(fēng)機每分鐘的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。(單位:r/min)
6、比轉(zhuǎn)數(shù):比轉(zhuǎn)數(shù)是風(fēng)機的一個特性參數(shù),表示風(fēng)機在最高效率點下風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。比轉(zhuǎn)數(shù)大的風(fēng)機,流量大,風(fēng)壓低;比轉(zhuǎn)速小的風(fēng)機,流量小,風(fēng)壓高。
通風(fēng)機相似定律與特性曲線:
1.通用風(fēng)機相似理論作用
目前風(fēng)機種類繁多,同一系列產(chǎn)品就有許多不同的葉輪直徑,同一直徑也有不同轉(zhuǎn)速。如果要繪制每一種個體特性曲線表示風(fēng)機性能,就會顯得過于復(fù)雜。因此非常有必要討論同一系列產(chǎn)品、同一直徑各產(chǎn)品及其模型和實物間關(guān)系的相似理論。對于風(fēng)機選型來說,我們可以根據(jù)供應(yīng)商提供的某系列某直徑的風(fēng)機個體特性曲線,在改變轉(zhuǎn)速、葉輪幾何尺寸及流體密度時,可進(jìn)行性能參數(shù)的相似性換算。
2.風(fēng)機相似定律條件:
兩臺通風(fēng)機相似,表示兩臺通風(fēng)機氣體流動相似,它必須滿足幾何相似、運動相似和動力相似三個條件。
(1)幾何相似。指兩臺通風(fēng)機的各過流部件對應(yīng)的線性尺寸同一比例,對應(yīng)角、葉片數(shù)均相等。
(2)運動相似。指兩臺通風(fēng)機各對應(yīng)點上的同名速度方向相同,速度之比相等,即各對應(yīng)點上的速度三角形相似。
(3)動力相似。指兩臺通風(fēng)機過流部分對應(yīng)點上流體質(zhì)點受到的各同名力的比值相等,方向相同。
3.風(fēng)機相似定律
相似定律也稱為比例定律。根據(jù)通風(fēng)機的相似條件,可以推出如下關(guān)系:
(1)流量相似關(guān)系。因幾何相似和運動相似,可推得:
幾何相似機泵與風(fēng)機,在相似的工況下,其流量與葉輪直徑的三次方、轉(zhuǎn)速及容積效率的一次方成正比。
(2)風(fēng)機全壓與靜壓相似關(guān)系。根據(jù)幾何相似和動力相似條件,可推得相似通風(fēng)機在相似工況點全壓和靜壓的比值相等,即:
幾何相似機泵與風(fēng)機,在相似的工況下,其全壓與葉輪直徑及轉(zhuǎn)速的二次方、以及流動效率(流體密度)的一次方成正比。
(3)風(fēng)機軸功率相似關(guān)系。根據(jù)流量相似關(guān)系、風(fēng)機全壓相似關(guān)系及通過風(fēng)機效率計算公式,可推出:
幾何相似機泵與風(fēng)機,在相似的工況下,其軸功率與流體密度的一次方、葉輪直徑五次方、轉(zhuǎn)速的三次方成正比;與機械效率的一次方成反比。
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